shutterstock.com

У 2018 році капітальні інвестиції в секторі збільшилися на 42%

Капітальні інвестиції в технічне переозброєння українських металургійних підприємств вперше досягли європейського рівня в 2006-2007 роках. За даними ОП «Металургпром» (так раніше називалося об’єднання «Укрметалургпром»), капінвестиції, віднесені на 1 т виробленої сталі, у ті роки становили $28,3 і $48,5 відповідно.

Після цього галузь зазнала численних труднощів – від глобальної фінансово-економічної кризи 2008-2009 років до втрати контролю над частиною активів в Донецькій і Луганській областях в 2017 році.

Однак, судячи з підсумків минулого року, металурги змогли повернутися до колишніх обсягів інвестицій. «ГМК-Центр» розбирався, на чому сконцентрувалися металургійні підприємства країни, здійснюючи модернізацію.

Повернення цінностей

Капітальні інвестиції в секторі металургії та виробництва готових металевих виробів у 2018 році збільшилися порівняно з попереднім роком на 41,7% – до 25,56 млрд грн. Про це повідомила Державна служба статистики України.

За даними «Укрметаллургпрома», в 2017 році загальний обсяг капітальних інвестицій тільки металургійних підприємств України досяг 15,7 млрд грн (737 грн питомих інвестицій на 1 т сталі, або $26,3).

«За 9 місяців 2018 року цей показник склав 12,85 млрд грн (815 грн, або $29,1 питомих інвестицій на 1 т сталі)», – повідомили в прес-службі об’єднання.

У «Укрметаллургпроме» уточнили, що це найкращі показники за останні 9 років. Наприклад, в 2010 році металурги інвестували лише $17,1 на 1 т виробленої сталі.

Велика різниця

У 2007-2008 роках обсяг капітальних інвестицій «АрселорМіттал Кривий Ріг» (АМКР) становив 3,3 млрд грн, а в 2017-2018 роках – 16,3 млрд грн.

«Така різниця пов’язана, по-перше, зі значною девальвацією гривні та інфляцією в Україні впродовж останніх 10 років. По-друге, з початковим періодом, коли новий власник щойно почав знайомився з підприємством, оцінював його ресурси, потреби й можливості… Водночас формувалася стратегія розвитку підприємства, і зрештою настав час дуже масштабних проектів», – пояснили кореспонденту «ГМК-Центру» співрозмовники в «АрселорМіттал Кривий Ріг».

АМКР захистив у материнській компанії ArcelorMittal програму розвитку і отримав під неї значне фінансування.

«У нас з’явилася можливість одночасно реалізовувати одразу кілька великих проектів. Тільки за 2018 рік наші капітальні та операційні витрати сягнули $443 млн – ще ніколи нам за рік не вдавалося освоювати такі обсяги», – відзначають в прес-службі комбінату.

Упродовж останніх 10 років промислова компанія «Інтерпайп» вклала понад $1 млрд у виробничі потужності.

«Ми побудували з нуля металургійний завод «Інтерпайп сталь» вартістю $700 млн. Близько $300 млн вкладено в модернізацію виробництва труб і залізничної продукції», – розповіли в «Інтерпайпі». Однак у компанії не уточнили обсяг капітальних інвестицій за останні два роки.

interpipesteel.biz

Рекордні вкладення

Інвестпрограма групи «Метінвест» (об’єднує металургійні та гірничорудні активи) в минулому році сягнула $900 млн і стала рекордною для групи за останні 7 років.

На комбінаті «Запоріжсталь» (Запоріжжя) кореспонденту «ГМК-Центру» розповіли, що з моменту зміни власника в 2012 році підприємство реалізує масштабну комплексну програму екологічної модернізації.

«У цей період в екологічну реконструкцію підприємства інвестовано понад 10,6 млрд грн», – наголошують на підприємстві.

metinvestholding.com

Ремонт і модернізація

У прес-службі Дніпровського металургійного заводу (ДМЗ, Дніпро; входить до складу групи DCH Олександра Ярославського) повідомили, що в 2017-2018 роках обсяг інвестицій перевищив $15 млн.

«Інвестиції спрямовані на виконання капремонту доменних печей і коксових печей, а також на встановлення турбогенератора на площах ТЕЦ», – уточнили на ДМЗ.

Поступово виходить з кризового стану Дніпровський меткомбінат (Кам’янське; офіційно контролюється корпорацією ІСД), який у 2017 році кілька місяців вимушено простоював. Улітку 2018 року адміністрація підприємства анонсувала низку проектів модернізації виробництва, спрямованих на зниження забруднення навколишнього середовища.

Плани на рік

У «Укрметалургпромі» кажуть, що в 2019 році передбачається збільшення обсягу капітальних інвестицій металургійними підприємствами України.

«Наша мета на 2019 рік – досягти обсягу інвестицій у $450 млн», – поділилися в АМКР.

Загальний обсяг капітальних інвестицій у розвиток виробництва криворізького комбінату в 2018-2022 роках збільшиться з $1,5 млрд до $1,8 млрд.

«Серед основних проектів, запланованих на цей період – капітальний ремонт доменної печі №9, будівництво нових установок придоменної грануляції шлаку для доменної печі №9, нової електроповітродувки на ТЕЦ-3, реконструкція агломашин №1 і №4, аглоцеху № 2, будівництво хвостосховища «3-тя карта» та низка інших», – повідомили на підприємстві.

За даними «ГМК-Центру», інвестиційна програма «Метінвесту» в поточному році також збільшиться.

Трубні перспективи

У «Інтерпайпі» після будівництва сучасного електросталеплавильного переділу сконцентрувалися на фінішних лініях з випуску преміальної продукції. У компанії великі плани й щодо колісного напрямку: розширити наявні потужності з механічної обробки коліс і виконання спеціальних фінішних операцій, зайти на ринок коліс для пасажирських вагонів і розширити виробництво осей.

«Обладнання для цих ліній ми вже обрали і уклали контракти на його поставку. Маємо отримати його орієнтовно в 2019 році», – розповіли в «Інтерпайпі».

Також у поточному році в компанії очікують поставки двох ліній для нарізки різьбових з’єднань обсадних труб і виробництва муфт. У планах на цей рік –вивести на планові потужності і стабілізувати роботу лінії фінішної обробки труб, встановленої в цехах «Інтерпайп Ніко Тьюб» 2018 року.

Лагодимо печі

shutterstock.com

У планах ДМЗ на 2019 рік – капітальний ремонт доменної печі №2, капітальний ремонт прокатного цеху №1.

На Дніпровському МК у короткостроковій перспективі заплановано заміну або капітальні ремонти агломераційних машин, доменної печі №9, продовження реконструкції охолоджувачів конвертерних газів на конвертерах №1 і №2, ремоторизацію тепловозів.

З метою підвищення якості продукції, що випускається на ДМК, заплановано фінансування заходів з реконструкції системи охолодження безперервно литої заготовки на МНЛЗ №1 та №3, автоматизації процесів у прокатному виробництві (стан 400/200, стан виробництва куль).

«У 2019 році ми продовжимо роботу з оновлення допоміжного обладнання ремонтних цехів комбінату», – цитують на сайті підприємства Олексія Пяткова, начальника інвестиційного відділу ДМК.

«Якщо якісь напрями не фінансувати, то є ризик виникнення збоїв у єдиному технологічному ланцюжку, позапланових простоїв, – резюмують у «АрселорМіттал Кривий Ріг». – Це може призвести до втрат виробництва проміжної і кінцевої продукції. Збій на одній ділянці може загрожувати колапсом всьому виробництву».

Продовження серії публікацій про інвестиції в модернізацію металургійних підприємств читайте у вівторок, 5 березня.