(c) facebook.com/kametstal

Спеціалісти цеху вдосконалили процес виробництва катанки для зниження собівартості продукції

Металургійний комбінат «Каметсталь» заощадив 2,3 млн грн за рахунок зміни алгоритму роботи сортопрокатного стану. Про це повідомляє прес-служба підприємства на сторінці в Facebook.

«В умовах воєнного стану в країні для зменшення собівартості продукції комбінату та збільшення її конкурентоспроможності на ринках ЄС, раціоналізатори прокатного цеху Артем Лаптєв та Едуард Штепенко поставили перед собою мету зменшити витратний коефіцієнт металу при виробництві катанки», – йдеться у повідомленні.

На сортопрокатному стані було змінено алгоритм роботи накопичувальних важелів шахти виткозабірника. Для цього побудовано математичну модель, яка дала змогу виключити збої та стабілізувати роботу дільниці.

Завдяки вдосконаленню роботи сортопрокатного стану витратний коефіцієнт металу зменшився на 0,5 кг/т при виробництві катанки 5,5 мм та на 0,7 кг/т при виробництві катанки 6,5 мм.

«Фактичний економічний ефект за підсумками впровадження нового алгоритму вже сягнув 2,3 млн грн. Отже, поставленої мети ми успішно досягли», – резюмує комбінат.

Нагадаємо, у жовтні поточного року «Каметсталь» планує ввести в експлуатацію новий ливарний кран у конвертерному цеху. Зараз виконуються пуско-налагоджувальні роботи, в процесі яких персонал цеху пройде навчання з експлуатації, обслуговування та ремонту крану.

Раніше комбінат установив частотний перетворювач газодувної машини в цеху уловлювання хімічних продуктів коксування. Новий пристрій дасть змогу вдвічі скоротити споживання електроенергії під час транспортування коксового газу до цехів підприємства.