Виробництво сталі facebook.com

Специалисты цеха усовершенствовали процесс производства катанки для снижения себестоимости продукции

Металлургический комбинат «Каметсталь» сэкономил 2,3 млн ​​грн за счет изменения алгоритма работы сортопрокатного стана. Об этом сообщает пресс-служба предприятия на странице Facebook.

«В условиях военного положения в стране для уменьшения себестоимости продукции комбината и увеличения ее конкурентоспособности на рынках ЕС, рационализаторы прокатного цеха Артем Лаптев и Эдуард Штепенко поставили перед собой цель уменьшить расходный коэффициент металла при производстве катанки», – говорится в сообщении.

На сортопрокатном стане изменен алгоритм работы накопительных рычагов шахты виткозаборника. Для этого построили математическую модель, позволяющую исключить сбои и стабилизировать работу участка.

Благодаря совершенствованию работы сортопрокатного стана расходный коэффициент металла снизился на 0,5 кг/т при производстве катанки 5,5 мм и на 0,7 кг/т при производстве катанки 6,5 мм.

«Фактический экономический эффект по итогам внедрения нового алгоритма уже достиг 2,3 млн грн. Значит, поставленных целей мы успешно достигли», – резюмирует комбинат.

Напомним, в октябре текущего года «Каметсталь» планирует ввести в эксплуатацию новый литейный кран в конвертерном цехе. Сейчас выполняются пусконаладочные работы, в процессе которых персонал цеха пройдет обучение по эксплуатации, обслуживанию и ремонту крана.

Раньше комбинат установил частотный преобразователь газодувной машины в цехе улавливания химических продуктов коксования. Новое устройство позволит вдвое сократить потребление электроэнергии при транспортировке коксового газа в цеха предприятия.