(с) dch.ua

Сумарно з 2016 по 2020 рік підприємство знизило викиди всіх забруднюючих речовин в атмосферу на 70%

Як Дніпровський металургійний завод (ДМЗ), що входить до DCH Steel групи DCH Олександра Ярославського, зміг знизити викиди СО2 на 80%, скільки грошей на це було витрачено та скільки ще планується інвестувати. Про це розповів радник генерального директора з інвестицій DCH Steel Максим Мінюшкін у ході Міжнародного форуму «Декарбонізація сталевої індустрії: виклик для України». GMK Center публікує тези його виступу:

– Дніпропетровський металургійний завод – одне з найстаріших металургійних підприємств України. Перша доменна піч на підприємстві була введена в експлуатацію 22 травня 1887 року. Ця подія фактично стала днем народження заводу. У 2021 році ми відзначали 134-ту річницю від дня створення нашого підприємства. Усі ці роки Дніпровський метзавод відігравав важливу роль у житті міста Дніпра й зараз є одним з містоутворюючих підприємств, забезпечуючи стабільною роботою кілька тисяч своїх співробітників.

Незважаючи на такий поважний вік, завод і зараз є одним з найбільших підприємств Дніпра й України. ДМЗ сповнений амбітних планів з модернізації своїх виробничих потужностей, у тому числі для мінімізації шкідливих викидів в атмосферу, зокрема СО2.

Для нашого підприємства питання екології завжди в пріоритеті. Дніпровський металургійний завод бере активну участь у кількох державних, обласних та міських програмах. Наприклад, у Комплексній програмі екологічної безпеки та впровадження сталого розвитку міста Дніпра на 2021-2025 роки. У Дніпровській обласній комплексній програмі екологічної безпеки та запобігання зміни клімату на 2016-2025 роки. А також в Комплексній програмі екологічної безпеки та впровадження сталого екологічного низьковуглецевого розвитку міста Дніпра на 2016-2025 роки.

Для виконання взятих на себе зобов’язань у рамках цих програм підприємство вже інвестувало понад 350 млн грн. Ця сума не включає кошти ні на проведення глобальних капітальних ремонтів, ні на будь-яке технічне переозброєння. Ці гроші було витрачено на точкові заходи, які дали змогу знизити викиди, в тому числі СО2.

Першими серед таких заходів стали реконструкція газоочисного устаткування киснево-конвертерного цеху, модернізація газоочисної системи того самого киснево-конверторного цеху й модернізація свічки допалювання надлишку доменного газу.

На коксохімічній площадці підприємства було профінансовано перекладання камер двох коксових батарей, капітальний ремонт простінків чотирьох коксових батарей, оновлено систему закриття циклу кінцевого охолодження коксового газу. А ще було побудовано водоворотний цикл машзалу прокатного цеху №1.

Останній приклад – це установка пригнічення бурого диму на ливарному дворі на двох доменних печах.

Ці точкові заходи дали свої результати. За період з 2016 по 2020 рік підприємство значно знизило викиди в атмосферу всіх забруднюючих речовин – з 8332 т до 2506 т. У процентному відношенні це близько 70%. Якщо розглядати тільки СО2, то викиди знизилися з 2 млн т у 2016 році до 400 тис. т у 2020 році. У процентному відношенні зниження становить понад 80%.

Таких результатів вдалося досягти багато в чому завдяки перерозподілу енергетичних потоків у виробництві продукції, скорочення використанню палива для вироблення теплової енергії, підвищення ефективності виробництва власної електроенергії та підвищенню ефективності використання нагрівального обладнання в прокатних цехах.

Плани ДМЗ на найближчі кілька років більш масштабні. Зараз на підприємстві діє інвестиційна програма в обсязі понад $400 млн. Її основні компоненти – це будівництво машини безперервного лиття заготовок, будівництво нового прокатного цеху та прокатного стану. Також до цієї суми входить розроблення нових енергоємних проєктів. Дніпровський металургійний завод планомірно рухається шляхом декарбонізації, і я впевнений, що підприємство обов’язково доб’ється виконання всіх своїх екологічних цілей.