(с) dch.ua

Суммарно с 2016 по 2020 год предприятие снизило выбросы всех загрязняющих веществ в атмосферу на 70%

Как Днепровский металлургический завод (ДМЗ), входящий в DCH Steel группы DCH Александра Ярославского, смог снизить выбросы СО2 на 80%, сколько денег на это было потрачено и сколько еще планируется инвестировать. Об этом рассказал советник генерального директора по инвестициям DCH Steel Максим Минюшкин в ходе Международного форума «Декарбонизация стальной индустрии: вызов для Украины». GMK Center публикует тезисы его выступления:

– Днепропетровский металлургический завод – одно из старейших металлургических предприятий Украины. Первая доменная печь на предприятии была введена в эксплуатацию 22 мая 1887 года. Это событие фактически стало днем рождения завода. В 2021 году мы отмечали 134-ю годовщину со дня создания нашего предприятия. Все эти годы Днепровский метзавод играл важную роль в жизни города Днепра и сейчас является одним из градообразующих предприятий, обеспечивая стабильной работой несколько тысяч своих сотрудников.

Несмотря на столь почтенный возраст, завод и сейчас является одним из крупнейших предприятий Днепра и Украины. ДМЗ полон амбициозных планов по модернизации своих производственных мощностей, в том числе для минимизации вредных выбросов в атмосферу, в частности СО2.

Для нашего предприятия вопросы экологии всегда в приоритете. Днепровский металлургический завод принимает активное участие в нескольких государственных, областных и городских программах. Например, в Комплексной программе экологической безопасности и внедрения устойчивого развития города Днепра на 2021-2025 годы. В Днепровской областной комплексной программе экологической безопасности и предотвращения изменения климата на 2016-2025 годы. А также в Комплексной программе экологической безопасности и внедрения устойчивого экологического низкоуглеродного развития города Днепра на 2016-2025 годы.

Для выполнения взятых на себя обязательств в рамках данных программ предприятие уже инвестировало более 350 млн грн. Эта сумма не включает средства ни на проведение глобальных капитальных ремонтов, ни на какое-либо техническое перевооружение. Эти деньги были потрачены на точечные меры, которые позволили снизить выбросы, в том числе СО2.

Первыми в ряду таких мер стали реконструкция газоочистного оборудования кислородно-конвертерного цеха, модернизация газоочистной системы, опять-таки кислородно-конверторного цеха и модернизация свечи дожига избытка доменного газа.

На коксохимической площадке предприятия были профинансированы перекладка камер двух коксовых батарей, капитальный ремонт простенков четырех коксовых батарей, обновлена система закрытия цикла конечного охлаждения коксового газа. А еще построен водоворотный цикл машзала прокатного цеха №1.

Последний пример – это установка подавления бурого дыма на литейном дворе на двух доменных печах.

Эти точечные меры дали свои результаты. За период с 2016 по 2020 год предприятие значительно снизило выбросы в атмосферу всех загрязняющих веществ – с 8332 т до 2506 т. В процентном отношении это около 70%. Если рассматривать только СО2, то выбросы снизились с 2 млн т в 2016 году до 400 тыс. т в 2020 году. В процентном отношении снижение составляет более 80%.

Таких результатов удалось достичь во многом благодаря перераспределению энергетических потоков в производстве продукции, сокращению использования топлива для выработки тепловой энергии, повышению эффективности производства собственной электроэнергии и повышению эффективности использования нагревательного оборудования в прокатных цехах.

Планы ДМЗ на ближайшие несколько лет более масштабны. Сейчас на предприятии действует инвестиционная программа в объеме более $400 млн. Ее основные компоненты – это строительство машины непрерывного литья заготовок, строительство нового прокатного цеха и прокатного стана. Также в эту сумму входит и разработка новых энергоемких проектов. Днепровский металлургический завод планомерно идет по пути декарбонизации, и я уверен, что предприятие обязательно добьется выполнения всех своих экологических целей.