Нещодавно компанія Ferrexpo заявляла про збільшення виробництва DR-окатишів (Direct reduction iron pellets – окатиші для технології прямого відновлення заліза). Це продукція більш високого переділу зі збільшеним вмістом заліза та низькою концентрацією домішок, підходить для бездоменного виробництва сталі, яке значно знижує викиди СО2 в атмосферу. Про те, куди компанія поставляє DR-окатиші, про вплив норм законопроєкту 5600 на інвестиції та про можливі стимули для екомодернізації підприємств ГМК напередодні Міжнародного форуму «Декарбонізація сталевої індустрії: виклик для України» ми розпитали Джима Норта, виконувача обов’язків генерального директора Ferrexpo.
– Компанія Ferrexpo прагне максимально знизити вуглецевий слід, і модернізація – це ключовий фактор у цьому напрямі. Сучасні технології дають змогу використовувати більш ефективні та безпечні виробничі практики.
– Ми інвестували $206 млн в операційну діяльність минулого року. Значна частина цих коштів пішла на модернізацію нашої гірничої техніки, наприклад впровадження безпілотних вантажівок, а також на збільшення сучасних виробничих потужностей, таких як проєкт з розширення концентратора.
– Ми маємо намір збільшувати виробництво таких окатишів відповідно до зростання попиту. Це багато в чому залежатиме від швидкості, з якою сталеливарні заводи будуть переходити на виробництво сталі зі зниженим викидом вуглецю.
– Виробництво сталі з таких окатишів відбувається більшою мірою за допомогою електрики, ніж вугільного палива.
– Зараз DR-окатиші використовуються в країнах Близького Сходу й Північної Америки. Але в середньостроковій перспективі ми очікуємо значне зростання попиту з боку європейських виробників у зв’язку зі стимулами щодо захисту довкілля, які впроваджуються на території ЄС.
– Ця законодавча ініціатива досі перебуває в процесі розробки, й ми відстежуємо процес її впровадження. Припускаємо, що навантаження спочатку буде більшою мірою стосуватися імпорту сталі, ніж поставок сировини для її виробництва.
– Ми моніторимо цей законопроєкт і його вплив на інвестиції в покращення якості виробництва. Магнетитові залізні руди, як ті, що видобуваються в Україні, вимагають значних інвестицій для збагачення з початкових 20-30% вмісту заліза до рівня понад 65%. Хоча такі руди є одними з найбільш якісних доступних залізорудних матеріалів, робота з ними потребує інвестицій і в нашу команду, і в процеси з видобутку й обробки, щоб досягти необхідної якості продукту. Більш високі ставки відрахувань обмежать такі інвестиції.
– Уряди низки країн пропонують компаніям фінансові стимули для здійснення модернізації та зниження викидів. Якби такі заходи були запропоновані Україною, це було би потужним сигналом для індустрії.
З чого починається безпека праці на найбільшому меткомбінаті України – «АрселорМіттал Кривий Ріг», як змінилося…
GMK Center поспілкувався з директором із забезпечення закупівель і логістики «Інтерпайпу» Олексієм Яновським про значення тимчасового…
Прозорість ланцюгів постачань є необхідною умовою для досягнення вуглецевої нейтральності, вважає Ніл Д'Соуза, засновник та…
В умовах війни підприємства українського ГМК стикаються з тими самими проблемами, що й компанії інших…
Генеральний директор Біланівського ГЗК (БГЗК) та лідер проєктів корпоративної соціальної відповідальності Ferrexpo в Україні Юрій…
Українці майже 600 днів героїчно протистоять російській воєнній агресії. Підприємства гірничо-металургійного сектору не зважаючи на…