Узнать больше
Директор завода «Лубнымаш» о текущем состоянии и тенденциях на рынке элеваторного оборудования Украины
Рекордные урожаи прошлых лет и возможности экспорта украинских зерновых требуют от аграриев развития инфраструктуры для обработки и хранения зерна. Крупные агрохолдинги с их значительными финансовыми возможностями прошли этот путь еще 5-10 лет назад.
Теперь пришла очередь небольших агропредприятий и отдельных фермерских хозяйств строить или модернизировать свои зернохранилища. То есть потенциал развития элеваторной инфраструктуры остается очень большим.
О текущем состоянии и тенденциях на рынке зернохранилищ, потреблении оцинкованного проката и разработке новых норм проектирования силосов в интервью GMK Center рассказал Юрий Плескач, директор завода «Лубнымаш», одного из лидеров по производству элеваторного оборудования в Украине.
О заводе
Расскажите об истории и сегодняшнем дне вашего завода.
– Наше предприятие основано в 1888 году, то есть ему 133 года. Почти всё это время оно было связано с производством оборудования для сельского хозяйства. Конечно, за эти годы менялись как название предприятия, так и подчинение.
С 1930-х годов до 2015-го завод назывался «Комсомолец» и входил в структуру «Заготзерна». Уже после Второй мировой войны – в союзную структуру Министерства заготовок. Наш завод был среди более чем 20 предприятий, которые производили весь спектр оборудования для элеваторной отрасли. Это комплексы для напольных складов, вентиляторы и другое, связанное с элеваторами.
После обретения независимости в общих условиях экономического кризиса мы освоили выпуск новой продукции: отопительных котлов, гаражных ворот, секций ограждения, прицепов и платформ для тягачей и др. В 2005-2006 гг., когда никто не строил элеваторы, мы с небольшими доработками выпускали транспортные системы для горно-обогатительной отрасли и производства строительных смесей. Этот опыт мы потом применили в производстве элеваторного оборудования, которое стало для нас основным с 2000 года.
Когда в 2001-2002 гг. на заводе изменилась структура собственников, у нас работали 220 человек. Сегодня на заводе работают 420 сотрудников. Значение количества работников за последние годы несколько снизилось, поскольку у нас произошло масштабное переоснащение оборудования.
Какое именно элеваторное оборудование производит «Лубнымаш»?
– В структуре нашего товарного выпуска львиную долю занимают силосы и конвейеры – цепные, ленточные и шнековые, нории. Еще около 15% – сушильное оборудование. Также мы производим вспомогательное оборудование для бесприводного передвижения зерна – самотечное оборудование, распределительное оборудование и др.
В последнее время мы также увеличили производство стандартных металлоконструкций для элеваторов – узлы отгрузки на железнодорожный и автотранспорт, галереи, норийные башни, завальные ямы для сокращения сроков монтажа оборудования.
Расскажите о ваших производственных показателях в 2020 году. Какие планы на 2021 год?
– В прошлом году мы увеличили выпуск продукции примерно на 11% – до 460 млн грн (без НДС). Если бы не влияние коронавируса, то рост мог бы быть больше. Во время карантина и в течение всего года мы оптимизировали численный состав работников, совершенствовали графики работы и процессы выполнения работ.
Уже в этом году мы планируем процентов на 40% увеличить товарный выпуск. Я вижу, что это реальная цифра на сегодня, и для таких ожиданий мы имеем соответствующий портфель заказов.
Рынок элеваторов
Как вы оцениваете уровень спроса на элеваторное оборудование в 2020 году? Какого уровня и характера спроса вы ожидаете в дальнейшем?
– В прошлом году спрос немного снизился. В этом году он гораздо больше.
Кроме того, мы заметили одну характерную тенденцию. Если раньше более активными заказчиками были крупные агрохолдинги, то в последние годы больший спрос на элеваторное оборудование со стороны средних агропредприятий с банком земли 2-10 тыс. га. Они начинают заказывать элеваторы на 20-50 тыс. т, которые крупные холдинги строили еще 10 лет назад.
Агрохолдинги уже имеют достаточные мощности элеваторов, а теперь и относительно небольшие агрокомпании усиливают свои позиции в части возможностей хранения зерна. Крупные холдинги постоянно проводят реконструкции и ремонты своих элеваторов. А небольшие агрокомпании наконец пришли к пониманию необходимости иметь свои современные зернохранилища. Конечно, они имели их и раньше, но значительная часть была представлена напольными складами. Также отдельные аграрии занимались только перевалкой, но увидели необходимость построения еще и элеватора.
Агрокомпании видят перспективу в наличии собственных зернохранилищ и вкладывают в них средства. Это особенно важно в последние годы, когда были большие урожаи, а многим аграриям, в частности в западных регионах, негде было сушить и хранить зерно.
По вашему мнению, как изменится ситуация на рынке в связи с объединением KMZ и «Вариант Агро»?
– Это значимое событие, но не так, чтобы нас это как-то беспокоило в ближайшей перспективе. Борьба за долю рынка была всегда, она у нас постоянная – конкуренция по качеству услуг, по возможностям и удобству их предоставления. Мы тоже не стоим на месте, мы конкурируем и работаем над тем, чтобы удовлетворить потребности аграриев. Возможно, в будущем такое объединение приведет к обострению конкуренции. Мы к ней готовы.
По вашим оценкам, сколько элеваторных мощностей еще не хватает в Украине? Сколько нуждается в модернизации?
– Утверждать о необходимости новых мощностей в 10, 20 или 50 млн т, как заявляют отдельные специалисты, я не берусь. Потребность и ее структура постоянно меняются.
Мы ожидаем, что агрокомпании будут заказывать небольшие зернохранилища на 10-20 тыс. т, что видно сейчас по западным регионам, которые наиболее активны в этом году. В центральных регионах преобладают крупные холдинги. Думаю, что их структура будет меняться, и они будут строить меньшие по емкости элеваторы. И, соответственно, чуть позже, чем в западных регионах.
Потребность в нашем оборудовании есть. Я не вижу причин считать, что нам нечем будет заниматься. Также меняются требования к качеству предоставления услуг – не только по изготовлению оборудования, но и по монтажу, настройке, автоматизации. Направление предоставления сопутствующих услуг и их структура также будет меняться.
Каковы ваши производственные планы по расширению ассортимента продукции и предоставлению дополнительных услуг?
– Мы выпускаем широкую линейку силосов и различных конвейеров. Продукция не производится серийно, на склад, каждое изделие – это индивидуальный заказ.
Мы намерены полностью закрыть линейку силосов, которая может быть востребована в Украине и других странах, где мы работаем. Эта линейка должна быть закрыта, испытана, усовершенствована. То же самое касается конвейеров. Мы хотим привести качество оборудования и его ассортимент ко всем имеющимся потребностям рынка. То же самое по сушилкам и нориям.
На сегодняшний день у нас наибольшая линейка силосов в Украине. Более того, мы постоянно совершенствуем наши конвейеры. А с этого года начали активно модернизировать наши сушилки. То есть нет такого, что мы запустили в серию определенное оборудование и оно долгое время не меняется по своим возможностям и характеристикам.
Мы постоянно эволюционируем как в изделиях, так и в услугах. Мы намерены предоставлять комплексные услуги, чтобы было не только предпроектное решение, а весь цикл – проект, строительство, монтаж, автоматизация.
Металлические дела
Оцените, пожалуйста, металлопотребление в вашем производстве в 2020 году. Какие показатели ожидаются в 2021 году?
– В прошлом году мы использовали примерно 4,5 тыс. т оцинкованной стали. В этом году мы рассчитываем на 6 тыс. т оцинковки. По другой металлопродукции – в обоих годах металлопотребление где-то наполовину меньше.
Чей оцинкованный прокат компания использует в производстве?
– Наши основные поставщики оцинкованной стали – SSAB Europe (Финляндия/Швеция), Wuppermann (Австрия/Венгрия) и Voestalpine AG (Австрия/Польша).
Ощутил ли ваш завод дефицит оцинкованного металла в 2020-2021 гг.?
– В прошлом году мы его не почувствовали. Нам было достаточно, контракты выполнялись. Но в этом году дефицит оцинковки уже стал ощутимым.
В связи с ростом цен на металл вы повышали стоимость своей продукции?
– Конечно, повышали. Оцинковка фактически и формирует цену конечного продукта, это очень весомая статья расходов. Если оцинковка подорожала, например, на 60%, то в зависимости от металлоемкости отдельных видов продукции, соответственно, выросли и наши цены. Если продукция (например, силосы) содержит до 80% оцинковки, то рост где-то на 50%.
Рассматриваете ли вы вариант использования в производстве оцинкованного проката украинского производства?
– Мы постоянно мониторим этот процесс, ждем, когда украинский оцинкованный прокат будет достаточного качества. Мы видим заметные сдвиги в лучшую сторону. Но пока ни мы, ни наши заказчики не готовы к его использованию.
Как вы оцениваете необходимость внедрения нового «ДБН Силосы стальные с гофрированной стенкой для зерна»?
– Сейчас об этом идет много дебатов. По моему мнению, для внедрения новых норм проектирования сейчас не время. Сегодня нет таких случаев, чтобы по вине украинских производителей массово падали силосы.
Также мне непонятно, как будет осуществляться контроль за выполнением работ иностранных поставщиков – чья это будет зона ответственности, как будут запрещать использование продукции иностранных производителей в условиях несоответствия стандартам и др.
Внедрение новых требований может привести к росту стоимости нашей продукции на 30%, что сделает ее неконкурентоспособной по сравнению с импортным оборудованием.
За счет чего новые нормы проектирования силосов могут привести к увеличению цены на продукцию?
– То, что мы предварительно видим и слышим, – будут меняться категории объектов, будет увеличиваться и их стоимость. Если станет значительно дороже, то аграрии уменьшат спрос или вообще прекратят на время заказывать новые элеваторы. Это уже является реальной угрозой для всех производителей элеваторного оборудования в Украине.
