Производство губчатого железа. shutterstockПроизводство губчатого железа. shutterstock

EzzSteel оцінює впровадження технології виробництва заліза прямого відновлення в $4 млрд

В Єгипті розвивається виробництво заліза прямого відновлення (DRI), більш відомого як губчасте залізо. Цей матеріал застосовується в багатьох сферах. Наприклад, у будівництві суден і літаків. На EzzSteel губчасте залізо випускають із 2015 року. А в 2018-му компанія увійшла до п’ятірки світових лідерів з виробництва DRI.

ТОП-6 виробників заліза прямого відновлення (DRI) у світі у 2018 році

gmk.center

 

Усе починалося ще в 2009-му, коли ми запустили технологію DRI. Це була багатомільйонна програма. Значна частина витрат пішла на закупівлю і встановлення агломераційного мегамодуля DRI на заводі Ain Sokhna EzzSteel (загальний обсяг інвестицій у виробництво на заводах EzzSteel у компанії оцінюють у $4 млрд. – «ГМК-Центр»). Для металургії Єгипту реалізація такого проекту є дуже дорогою ще й тому, що більшість металургійних заводів технологічно застаріли. Щоб налагодити технологію випуску заліза прямого відновлення, потрібні не лише гроші на обладнання, а й вибудований з нуля логістичний ланцюжок поставок сировини.

До 2011 року ми виконали близько 40% усіх необхідних конструктивних робіт, більше половини всього обладнання вже прибуло на завод. Але потім сталася революція, національна валюта сильно девальвувала – і нам довелося тимчасово припинити реалізацію планів. Наступні два роки я досі згадую із жахом: нам довелося підтримувати складні механізми в такому стані, щоб їх можна було у будь-який момент швидко запустити в роботу. Це створювало проблеми і для підприємства загалом, і для фахівців, яких ми не могли повноцінно завантажити роботою за новою технологією. Але ми були змушені вкладатися в розвиток і збереження їх кваліфікації.

У 2015 році наша головна задача полягала в тому, щоб вийти на промисловий рівень виробництва губчастого заліза і зробити так, щоб завод працював безперебійно. І тоді з’ясувалося, що нам не вистачає природного газу. Справа в тому, що до революції Єгипет не лише повністю покривав свої внутрішні потреби в цьому паливі, а й активно продавав його в сусідні Йорданію та Ізраїль. Потім геологорозвідувальні проекти згорнули, видобуток газу дуже знизився. Крім того, ми мали труднощі з поставками сировини. Після революції, через політичну нестабільність і девальвацію національної валюти, ми не завжди могли купити окатиші в необхідній нам кількості. Ми сильно буксували, але зрештою впоралися.

Сьогодні забезпечення природним газом здійснюється за рахунок розвитку власного видобутку в Єгипті. Дослідження в 21 районі на шельфі та на суходолі вже дали змогу підписати близько 80 нафтових угод – для країни це означає понад $31 млрд інвестицій для здійснення геологорозвідки на газових родовищах Zohr, North Alexandria і Atoll. Для EzzSteel це, звісно, дуже вигідно – тепер ми можемо купувати газ для виробництва за внутрішньою пільговою ціною.

Постачання електроенергії планується забезпечити коштом залученого минулого року серйозного інвестора з Росії – з компанією «Росатом» був укладений договір на $30 млрд («Росатом» будуватиме першу в Єгипті АЕС, яка генеруватиме дешеву електроенергію для промислових і побутових споживачів. – «ГМК-Центр»).

Застосування технологій з виробництва заліза прямого відновлення вважають одним з найперспективніших напрямів для ефективного розвитку світової металургії. Застосування цих технологій у виплавленні сталі (в основному, в електродугових печах) дасть можливість виробляти найбільш високоякісний, економічно вигідний (з відносно низькою енергоємністю) і екологічно чистий метал (порівняно з доменним процесом). Такий матеріал потрібен скрізь, у тому числі у виробництві кораблів і літаків. Ми ризикнули запустити таку технологію – і не прогадали. На місцевому ринку в нас наразі немає конкурентів у цьому сегменті.


Подібні матеріали

Вибачте, схожих публікацій не знайдено.