Thyssenkrupp поставила первый «зеленый» прокат немецкой Kaldewei

Металлопродукция bluemint имеет на 70% ниже интенсивность выбросов углерода на тонну произведенной стали

Компания ThyssenKrupp Steel, подразделение немецкой сталелитейной корпорации ThyssenKrupp, поставила первую партию проката линейки bluemint Steel с низким уровнем выбросов CO₂ немецкой компании Kaldewei. Об этом говорится в сообщении на сайте компании.

Производство стали bluemint предусматривает использование восстановленного железа в доменном производстве для сокращения выбросов CO₂. Такой подход позволяет снизить расход угля в процессе восстановления в доменной печи.

Использование технологии способствует сокращению интенсивности выбросов углерода на тонну произведенной стали снижается на 70% – на 1,5 т до 0,6 т CO₂ на тонну продукта. Как результат, технология производства позволяет распределить сокращение выбросов СО2 на определенное количество металлопродукции bluemint.

«Сертификаты bluemint для металлопродукции с пониженным уровнем выбросов CO₂ основаны на сокращении выбросов CO₂ в процессе производства стали, которое достигается за счет изменения исходных материалов в доменной печи», – сообщил Прити Хоффманн, руководитель отдела устойчивого развития DNV.

ThyssenKrupp Steel отмечает, что запуск на рынок продукции bluemint знаменует собой начало активных маркетинговых мер для продукции с низким уровнем выбросов CO₂.

«Важно, чтобы мы могли как можно быстрее предоставлять нашим клиентам продукцию, которая способствуют реальному и измеримому сокращению выбросов углекислого газа. Теперь мы будем постепенно расширять коммерциализацию нашей линейки стали bluemint со сниженным выбросом CO₂ и уже начали переговоры с рядом клиентов», – сообщил Бернхард Осбург, генеральный директор Thyssenkrupp Steel.

Напомним, что ThyssenKrupp нацелена перейти на безуглеродное производство стали к 2050 году. Для этого компания в сотрудничестве с немецкой TSR намерена изучить возможность сокращения выбросов СО₂ в производстве стали с помощью использования высококачественного лома вторичной переработки.

ThyssenKrupp вместе с тем договорилась с инжиниринговой компанией Primetals Technologies о запуске на мировой рынок технологии сокращения выбросов СО₂ в доменном производстве стали – Sequence Impulse Process (SIP).