АМКР установит новые линии дробления руды

«АрселорМиттал Кривой Рог» представил на общественных слушаниях отчет об оценке воздействия на окружающую среду по проекту реконструкции корпуса среднего и мелкого дробления на втором производственном участке дробильной фабрики (ДФ). Об этом сообщает пресс-служба предприятия.

Второй участок ДФ используется для приема и переработки руды из карьера №2-бис. В его  состав входит корпус среднего и мелкого дробления, в котором в настоящее время есть пять технологических линий – две линии среднего дробления (с 0-350 мм до 0–75) мм и три линии мелкого (с 0–75 до 0-16 мм).

Проектом предусмотрена установка еще двух новых линий, что позволит сбалансировать производство на обеих сторонах корпуса с конвейерами. Появится возможность создать резерв производственных мощностей, проводить плановые и капитальные ремонты всех линий, исключить потери по выпуску продукции при внеплановых простоях оборудования. Помимо этого, повысится качество продукции за счет уменьшения выхода дробленой руды, превышающей необходимые для технологии фракции.

После реконструкции технологических линий станет семь, две из которых останутся в резерве, что поможет стабилизировать производство и эксплуатационные возможности корпуса среднего и мелкого дробления. При этом его общая производительность не превысит проектный уровень и составит 15,5 млн т в год. Весь проект реконструкции второго участка дробильной фабрики оценивается в $8 млн.

По этому проекту влияние новой линии ДФ на водную среду, атмосферный воздух, геологическую среду, на состояние фауны, флоры и биомногообразия, земельные ресурсы и почвы оценивается в пределах допустимого. По остальным факторам, которые определены законодательством, влияние отсутствует.

Напомним, что АМКР подписал контракт с китайской компанией CISDI на $30 млн на модернизацию доменной печи №9. Документ предусматривает инжиниринговые услуги, поставку основного оборудования, его шефмонтаж, надзор за ним и обучение персонала меткомбината.

Также предприятие проведет реконструкцию проволочного стана №1. Основа проекта – инжиниринговые решения и технологии поставщика оборудования компании Danieli.