Хорст Визингер: «Качество! Вот мой главный совет украинским металлургам»

14 июля Хорст Визингер, президент австрийской консалтинговой компании Horst Wiesinger Consulting, был избран председателем наблюдательного совета GMK Center.

Мы воспользовались этой возможностью, чтобы спросить господина Визингера, как кризис, вызванный коронавирусом, повлиял на европейскую сталелитейную промышленность, будет ли отложен план декарбонизации ЕС и что он советует производителям стали, особенно украинским, в нынешних условиях. 

Насколько сильно европейский сталелитейный сектор пострадает от коронавируса: ваш прогноз?

– Больше всего пострадают европейские и японские производители стали, ведь они поставляют сталь для производства товаров с высокой добавленной стоимостью, в частности для автомобилестроения. Автомобильная промышленность, в свою очередь, тоже очень сильно пострадала из-за коронавируса. Производство авто в Европе и Японии держится на уровне 25-30% ниже показателей продаж 2019 года.

Китай немного оправился от кризиса, продемонстрировав прирост объемов производства стали в мае и июне – на 4% больше, чем в 2019-м. Европа, тем временем, в мае-июне произвела примерно на 25% меньше, чем за тот же период в прошлом году. Если не будет второй волны заболеваемости, полагаю, что к середине следующего года производственные мощности вернутся к уровню 2019 года.

На сегодняшний день Европа решает проблему избыточных мощностей преимущественно путем стимулирования спроса на сталь. Это не самая эффективная стратегия, так как мощностей все равно в избытке. Есть ли другие методы решения этой проблемы, с вашей точки зрения?

– Прежде всего нужно решить, что же такое «избыточные мощности». Очевидно, что мы говорим о соотношении фактического уровня производства и доступных рабочих мощностей.

Снижение мощностей в сталелитейной промышленности – довольно дорогое мероприятие, так как сектор очень капиталоемкий. Это одна из главных причин, почему так сложно сократить какие-либо мощности.

Может ли нынешний кризис заставить ЕС ослабить или отложить план по декарбонизации металлургического сектора?

– Нет, я не верю, что ЕС отложит планы по декарбонизации. Внедрение новых технологий и процессов является наиболее эффективной альтернативой сокращению избыточных мощностей.

Упадет ли спрос на железную руду из-за введения требований по декарбонизации?

– Упадет, безусловно.

Является ли доступ к железной руде главным преимуществом украинских производителей стали, на ваш взгляд? Может ли декарбонизация и активизация использования лома в стальной промышленности лишить Украину ее основного преимущества?

– Доступ к железорудным ресурсам с использованием вертикальной интеграции производства, безусловно, является преимуществом украинских производителей. Но не думаю, что оно исчезнет из-за декарбонизации и роста использования лома в мировой металлургии. В долгосрочной же перспективе (20-30 лет) производство стали, конечно, должно перейти преимущественно на закрытую рециркуляцию лома (думаю, около 75-80% мирового производства). Чтобы достичь этих показателей, потребуется соответствующего уровня заготовка лома, в том числе для изготовления премиальной продукции. Это будет, на мой взгляд, самый серьезный вызов на пути распространения этой технологии. 20-25% стали все же будет производиться из железной руды, прежде всего в Европе. Поэтому рынок для поставщиков руды никуда не исчезнет. Но ведущие поставщики – Австралия и Бразилия – существенно потеряют.

Кто, по вашему мнению, является самыми эффективными производителями стали в мире и Европе сейчас? Что позволило им стать лидерами: какие решения, преимущества и т.д.?

– Не люблю называть конкретные компании. Чтобы стать эффективным производителем стали, нужно сосредоточиться на снижении затрат путем оптимизации использования активов и, что еще более важно, на улучшении качества продукции. Доступ к ресурсам, безусловно, важен, но главные движущие силы высокой эффективности – оптимальное использование активов и повышение качества с акцентом на диджитализацию. Лучшими примерами тут являются POSCO и некоторые европейские производители.

Как диджитализация производственных процессов может повысить эффективность компаний, приведите примеры? Кто мировые и европейские лидеры по диджитализации?

–  Сегодня диджитализация является главным трендом в отрасли. В черной металлургии диджитал, к сожалению, еще не достиг должного уровня распространения. Впрочем, наиболее эффективные компании имеют достаточно высокий уровень диджитализации работы. Достаточно посмотреть исследование PWC, основанное на опросе 157 топ-менеджеров металлургических компаний. Вот основные выводы исследования:

1. Участвовавшие в опросе металлургические компании планируют в течение следующих 5 лет инвестировать 4% годовых доходов в диджитал-решения. Они ставят перед собой амбициозные цели. Так, почти две трети (62%) из них планируют в течение следующих 5 лет достигнуть высокого уровня диджитализации и интеграции процессов.
2. Диджитализация перестала быть «опцией» для металлургических компаний и превратилась в необходимость – чтобы оставаться на плаву и процветать в этом секторе.
3. Автоматизация в сочетании с аналитикой данных обеспечивает гораздо большую гибкость, а также более высокую эффективность в производстве.

На приведенном ниже рисунке показано изменение уровня диджитализации мировой металлургии, ожидаемое в ближайшие годы.

Какие возможности для украинских компаний вы видите в свете коронавирусного кризиса и всемирного протекционизма?

– Для украинских металлургических компаний главным приоритетом с точки зрения повышения эффективности является улучшение качества продукции и интенсификация диджитализации.

Какие инвестиции вы рекомендовали бы украинским производителям стали?

– Как уже упоминалось, концентрация на улучшении качества продукции и расширенной цепочке добавленной стоимости является наиболее важной рекомендацией для украинской металлургии.

Могут ли украинские производители догнать российские компании по эффективности? Что им нужно для этого сделать?

– В последние годы российские металлурги активно вкладывали средства в оптимизацию использования активов и повышение качества. Опять же – украинские сталелитейные заводы должны сосредоточиться на повышении качества, особенно за счет улучшения оборудования и современных технологий.