Американський стартап випробував дешевший підхід до виробництва «зеленої» сталі

Компанія використовує одноетапний та енергоефективний процес

Американський стартап Hertha Metals повідомив про успішне випробування нового підходу до виробництва сталі, що мінімізує викиди, не підвищуючи витрати порівняно з традиційними методами.

Hertha розробила унікальну технологію, яка перетворює низькосортну залізну руду будь-якого формату безпосередньо на розплавлену сталь або високочисте залізо за один крок.

Компанія наводить ключові переваги свого одноетапного процесу.

• доступ до дешевших та більш поширених сировинних ресурсів;
• зменшення споживання енергії та викидів. Піч Hertha на 30% енергоефективніша, ніж традиційні методи виробництва сталі, та потребує набагато менше енергії, ніж інші електрохімічні альтернативи. Працюючи на природному газі, агрегат також скорочує викиди щонайменше на 50%. Розроблений як гнучка паливна система, він може працювати на чистому водні без модифікацій обладнання;
• модульна масштабованість. Система Hertha інтегрується безпосередньо в існуючі заводи, без будівництва абсолютно нових потужностей.

З кінця 2024 року компанія безперервно експлуатує пілотну установку в Х’юстоні потужністю 1 тонна на день. Наступного року Hertha розпочне будівництво більшого демонстраційного заводу в Техасі з річною потужністю понад 9 тис т. Спочатку стартап планує постачати високочисте залізо (понад 99,97%) на ринок рідкоземельних магнітів США.

Перехід до комерційного виробництва очікується до 2031 року, після чого, як заявляє компанія, вона зможе виробляти «зелену» сталь дешевше, ніж традиційну.

Нагадаємо, що перехід до низьковуглецевих технологій виробництва сталі суттєво підвищить споживання електроенергії, що зробить її ціну ключовим фактором конкурентоспроможності майбутніх «зелених» рішень. Ця тенденція особливо виражена в технологіях, що базуються на використанні водню та електролізу, йдеться в дослідженні GMK Center «EU electricity market: challenges for green transition in steel Industry».