Baku Steel намерена внедрить ИИ в электродуговом производстве стали (c) bakusteel.com(c) bakusteel.com

Реализация проекта ожидается в течение года

Крупнейший производитель металлургической продукции в Азербайджане Baku Steel Company намерен внедрить искусственный интеллект в процесс электродугового производства стали. Об этом сообщил Trend.

На данный момент Baku Steel Company в процессе плавления для завалки шихты 60-тонной печи загружает 3-4 бадьи в зависимости от плотности металла. Сотрудники предприятия контролируют подачу бадьи в печь и процесс плавления металла.

Отмечается, что каждый раз по разным причинам происходит задержка на 1-2 минуты в процессе опорожнения бадьи и вывода сплава.

«Задержка – это как потери электроэнергии в рабочем процессе, так и производственные потери в связи с тем, что производство в этот момент не осуществлялось», – подчеркивается в сообщении.

Внедрение ИИ в процессе производства стали позволит переложить процесс принятия решения при плавке металла на машину. Необходимые параметры и данные будут введены в память компьютера, и процесс будет регулироваться в автоматическом режиме. Такой поход позволит свести человеческий фактор к минимуму.

По первоначальным подсчетам реализация проекта позволит увеличить прибыль предприятия за счет экономии миллионов азербайджанских манатов в год.

Программирование проекта будет осуществлять Азербайджанский государственный университет нефти и промышленности (ADNSU) на основе заказа и технических распоряжений Baku Steel.

Ожидается, что проект будет завершен в течение года. Технологии собираются использовать на начальном этапе при плавке металла в печи, а затем при корректировке различных марок стали вне печи. Кроме того, ожидается применение ИИ при термической обработке труб.

Baku Steel Company – крупнейшая частная металлургическая компания на Южном Кавказе. На данный момент компания включает 2 плавильных цеха с 60-тонной и 30-тонной электродуговыми печами, 3 сортовые прокатные линии, 1 прокатную линию по производству бесшовных труб, 1 прокатную линию по производству спирально-шовных труб, 1 мини-завод по производству фасонного литья и 1 кислородный завод.