Светлана Дубинина: «Несмотря на войну, «Запорожабразив» остается надежным поставщиком для ЕС»

Украинская промышленность, несмотря на вызовы, связанные с полномасштабным вторжением, демонстрирует решительную готовность работать на экономическом фронте. Одним из таких предприятий является Запорожский абразивный комбинат, на котором работает более 1200 работников. Несмотря на то, что комбинат потерял часть рынков, он продолжает платить заработную плату, наполняет бюджеты всех уровней налогами и даже инвестирует в мощности, чтобы стать более экологичным в соответствии с европейскими стандартами.

О том, как работает единственное в Украине предприятие, производящее абразивную продукцию, в интервью GMK Center рассказала операционный директор «Запорожабразива» Светлана Дубинина.

Хотелось бы больше узнать о специфике комбината, какую продукцию он производит, кто основные потребители и где такую ​​продукцию используют?

– Запорожский абразивный комбинат производит электрокорунд нормальный и шлифматериалы из электрокорунда нормального – производит во многих формах и размерах зернистости, начиная от макрозернистости и заканчивая микрогранулами и порошками. Карбид кремний и шлифматериалы из карбида кремния – зерно, порошки и микропорошки, отвечающие международным стандартам. Мы являемся уникальным производством – на собственных мощностях изготавливаем тугоплавкие материалы (карбида и нитрида бора); абразивный инструмент: круги отрезные, круги шлифовальные на бакелитовой и керамической связках; изделия из шлифовальной шкурки.

То есть, мы на своих мощностях разместили несколько производств, которые по своему значению и по своей технологии разные. На экспорт мы отправляем 90% нашей продукции, основными потребителями которой являются европейские компании.

Наши абразивы используются как сырье в огнеупорах, керамических формах, шлифовальных кругах, в наждачной бумаге, как шлифовальная кожура, в пескоструйных средах, подготовке металлов, ламинатов, покрытиях. Применений множество, в частности, протирании, полировке, шлифовке и резке различных металлических и неметаллических материалов и сотни других применений.

Сферы использования этих материалов и абразивного инструмента очень разные – от атомной энергетики, машино- и авиастроения до стоматологии и косметологии.

Также тугоплавкие соединения, такие как карбид бора, применяются в броне (бронежилеты). В стержнях, используемых в атомной энергетике в качестве защиты, поскольку они поглощают нейтроны. И вообще во многих других отраслях. Это если коротко.

Я поняла из ваших слов, что таких предприятий достаточно немного не только в Европе, но и в мире. А в Украине вы вообще единственные. Почему ваше предприятие важно для экономики и промышленности Украины и мира?

– Да, абразивную продукцию производит не очень много компаний, потому что это сложное и специфическое с точки зрения технических условий производство. Большинство из них находится в Китае, а в Западной Европе их немного. При этом именно в Европе находятся крупнейшие предприятия по производству автомобилей, самолетов, абразивного инструмента. Все мы знаем, что Европа – это стержень промышленности. Нашими преимуществами как поставщика сырья и партнера для стран ЕС являются:

• полный производственный цикл предприятии (от сырья до материалов и изделий из них);
• близкое расположение к потребителю, что сокращает время на доставку;
• широкий ассортимент продукции;
• умеренные цены;
• быстрое реагирование на потребности потребителей;
• стабильное и надежное качество.

К тому же происходящая сейчас мировая смена настроений и геополитических векторов демонстрирует, что предприятиям нужно избавляться от зависимости от китайских и российских партнеров-поставщиков. Что касается украинской промышленности, то ЗАК является единственным национальным производителем абразивной продукции. И наше предприятие безусловно пополняет бюджет не только Запорожского региона, но и всей страны, что сейчас очень важно.

Во-вторых, во время восстановления страны, как неизбежно обычно происходит после окончания войны, абразивная продукция будет очень востребована, потому что будут возобновляться и строительство, и машиностроение, и авиастроение. Абразивы – основной инструмент для работы этих предприятий, поэтому мы считаем, что это очень важно для экономики и промышленности. Стоит добавить, что во время войны ЗАК в запорожском крае одно из немногих предприятий, загруженных более чем на половину мощности от довоенного периода. У нас достаточно много таких предприятий, которые остановились и работали на 10% от своей мощности. Мы работали на 50-60% и тем самым пополняли налогами и бюджет Запорожской области и всей Украины.

Очевидно, что война так или иначе повлияла на все предприятия Украины. Как влияет на работу комбината непосредственная близость к зоне боевых действий и в каком режиме вы сейчас работаете?

– Комбинат работает в обычном режиме. Конечно, близость к зоне боевых действий сказывается на работе, но не критично. Все свои обязательства перед партнерами мы выполняем. Я хочу отметить, как говорят о железнодорожниках, что они – железные люди, а вот о наших рабочих, можно сказать, что они – крепкие люди. И они выполняют свою «крепкую» работу каждый день, не покладая рук. Потому что абразивные материалы – это самые прочные материалы. Поэтому я назвала наших людей – крепкие люди.

А какие инвестиционные программы комбинат реализовывал за 2020-2021 год и удалось ли что-то реализовать во время войны – за 2022-2023 год? Какие планы на будущее?

– Наше предприятие имеет очень амбициозные цели. Наибольшие инвестиции за 2020-2021 год были направлены на модернизацию производства шлифматериалов нормального электрокорунда, внедрение автоматизированного управления плавильных печей, модернизацию производства абразивного инструмента с установкой новейшей европейской печи. Все эти меры обеспечены установкой энерго- и ресурсосберегающих технологий и оборудования. Также проведена реконструкция газоочистного сооружения от плавильного производства, внедрена система управления SAP.

В период с 2022 по 2023 год проведены реконструкции: системы горячего водоснабжения и отопления с установкой электрокотлов, участки дробления шлифматериалов карбида кремния, системы дозировки и смешивания сырья плавильного производства карбида кремния, аспирационных установок основных производств.

Во втором полугодии этого года планируется модернизация производства отрезных кругов. Мы планируем вставить европейское оборудование, увеличить мощности и снизить энергозатраты. Также мы хотели бы модернизировать производство плавки электрокорунда нормального и установить новейшую европейскую печь закрытого типа. Также у нас в планах проектирования и внедрения двух линий сухого измельчения электрокорунда нормального и реконструкция системы охлаждения компрессоров. В наших планах есть организация нового для нас вида производства – это термообработка электрокорунда нормального.

Вы упоминали об экологических проектах комбината и было бы интересно услышать о них поподробнее. Какие инициативы сейчас организуете и как уменьшаете влияние на окружающую среду?

– ЗАК всегда пытается внедрять меры, направленные на уменьшение выбросов в окружающую среду. Это тренд настоящего. Крупнейшим и самым дорогим проектом, реализованным в последние годы, была модернизация нашего газоочистного сооружения в цехе плавки электрокорунда нормального. Мы практически вышли на европейские нормы выбросов в атмосферу. Европа же очень серьезно это контролирует и отслеживает.

Если посмотреть на общие результаты деятельности предприятия за прошлый год, то чем вы гордитесь больше всего?

– В первую очередь, гордимся тем, что нам удалось удержать коллектив. А трудовые ресурсы – это самое важное. Нам удалось сохранить объемы как производства, так и объемов реализации. Я уже говорила, что по Запорожскому региону мы достигли в военное время 60% производства, которое у нас было до войны. Объемы реализации составили около 95% на экспорт. При этом мы проводили как экологические мероприятия, так и модернизацию. По реализации нашей продукции мы за 2022 год получили прибыль и наша продукция была рентабельна.

Я могу только вообразить как это было непросто. Если мы уже заговорили о коллективе, о трудовых ресурсах, то повлияла ли мобилизация на этот ресурс и каким образом?

– Мобилизация повлияла. Многие наши работники сейчас в ВСУ. В общей сложности штат предприятия составляет сейчас более 1200 сотрудников вместе с мобилизованными. До войны у нас было около 1400 работников. Нам все же удалось сохранить большую часть коллектива. А что касается тех рабочих, которые сейчас служат в рядах ВСУ, то мы продолжаем их поддерживать материально, поддерживаем их семьи.

Говоря о реализации продукции, вы отметили, что вышли на уровень 95% от довоенного. А как на рынки сбыта повлияла война и какую часть ваших рынков занимают европейские, подразумеваю сближение с ЕС, и есть ли планы по увеличению поставок на эти рынки?

– Наш рынок сбыта снизился. Это касается в основном сбыта электрокорунда нормального шлифматериала в основном. К сожалению, некоторые наши европейские партнеры, учитывая близкое расположение нашего предприятия к зоне боевых действий, предпочли китайские и, что наиболее печально, российские производители и поставщики. Также на рынок сбыта негативно влияет и внедрение восьмого пакета санкций, согласно которому банки блокируют трансакции, потому что через наше фактическое расположение относят нас к зоне оккупированных территорий. Вообще в восьмом пакете было отмечено Запорожье, территорию Запорожья, и некоторые страны, банки этих стран, поэтому отнесли нас к оккупированным территориям.

А как разрешается эта ситуация?

– Мы пишем письма, где подчеркиваем нашим клиентам, что мы не оккупированная территория, подаем письма от торгово-промышленной палаты, от нашей ОВА. То есть мы показываем, что работаем, и мы территория Украины.

И еще интересно – сейчас Европа заявляет, что будет активно поддерживать экономику Украины. Вы это как-то ощущаете? Скажем, европейские компании пытаются больше закупить у вас продукции, делать большие заказы, или быстрее оплачивать. Есть ли такие признаки, что европейцы действительно оказывают такую ​​поддержку?

– К сожалению, мы этого не чувствуем. Вообще некоторые европейские компании, которые с нами работали на условиях предоплаты, после войны перешли на наложенный платеж и отсрочку платежей сроком по 30-60 дней. А некоторые из них перешли на китайскую и российскую продукцию. Это очень досадно. Но есть клиенты, которые остались с нами и поддерживают. Потому что 90% нашей продукции мы реализуем именно на европейские рынки. Что касается упрощенной торговли с ЕС, то мы не только не почувствовали никакого упрощения, а наоборот – получили дополнительные сложности из-за отмены статуса уполномоченного экспортера. То есть, если раньше мы заявляли о том, что мы являемся уполномоченным экспортером, то сейчас ЕС отменило этот статус и мы теперь должны каждый наш сертификат ЕВРО-1 заверять в торгово-промышленной палате на каждую поставку. Это приводит к дополнительным затратам времени.

А статус уполномоченного экспортера был отменен из-за начала полномасштабной войны?

– Да, это решение ЕС.

Можно ли подробнее озвучить, как вы помогаете ВСУ, Нацполиции, Теробороне?

– Мы системно помогаем ВСУ, Теробороне и Нацполиции. С начала полномасштабного вторжения наше предприятие на эти цели, включая военнослужащих и их семьи, потратило более семи миллионов гривен. Это разноплановая помощь – предоставление продукции собственного производства, ремонт автомобилей, оплата дизтоплива, спецоборудование. Также мы системно освещаем эту проблему и поддерживаем наших работников, которые сейчас находятся в рядах ВСУ.

Если говорить о гуманитарных проектах, то есть какие-то программы помощи населению, беженцам, возможно, больницам?

– Да, мы системно приобщаемся к гуманитарным проектам, помощи населению, беженцам. В частности, мы оказывали гуманитарную помощь нашим работникам – продуктовыми наборами, денежной помощью в связи с сокращением производства. На это потрачено более 5 миллионов гривен. Мы улучшили социальные пакеты для всех работников, приняли участие в программе ВПО. То есть мы всегда приобщаемся ко всем этим проблемам и программам.