«Запоріжсталь» виконала комплекс капремонтів ключових прокатних станів

Металургійний комбінат «Запоріжсталь» виконав комплекс капітальних ремонтів основних агрегатів прокатного переділу згідно з щорічною програмою капітальних інвестицій. Витрати на оновлення обладнання перевищили 230 млн грн. Про це GMK Center повідомила пресслужба підприємства.

Протягом двох тижнів цілодобово у цеху гарячої прокатки та цеху холодної прокатки фахівці інжинірингових та інших служб підрозділів, «Метінвест-Промсервісу» та підрядних організацій виконували капітальні ремонти станів БТЛС-1680, Слябінг-1150, а також безперервного травильного агрегату (БТА).

«Проведені ремонти дозволять підвищити ефективність роботи агрегатів, знизити ризик потенційних незапланованих простоїв та рівень браку у процесі виробництва. Найбільшим викликом стала не складність чи обсяг робіт, а саме формування команди, яка їх виконуватиме: через мобілізацію та міграцію ми відчуваємо суттєву нестачу досвідчених фахівців – як всередині колективу, так і в колективах наших партнерів-підрядників. Проте нам вдалося організувати безпечну та злагоджену роботу на майданчику, де було залучено майже 850 фахівців, та виконати заплановані ремонти у строк», – зазначив в.о. генерального директора «Запоріжсталі» Тарас Шевченко.

На стані БТЛС-1680 найбільшу увагу приділили оновленню шестеренних та силових редукторів, комплексну заміну роликів, електродвигунів, систем гідравліки та змазування, касет з опорними важелями моталок. Також спеціалісти виконали заміну ділянки трубопроводу змішаного газу, та ін.

На прокатному стані Слябінг-1150 успішно проведено заміну жолобів рольгангів, вузлів маніпулятора. Відновлено посадкові місця планок та опор валків горизонтальної кліті методом наплавлення та фрезерування. Виконано ремонт двигунів приводу кліті горизонтальних валків із заміною підшипників.

Серед основних робіт, виконаних на БТА-4 – заміна модулів системи управління та силових модулів, компресора, рейкового шляху подачі рулонів, коліс візка, а також відновлення проєктного положення крокуючої балки.

Крім того, у цеху холодної прокатки триває другий етап капітального ремонту установки регенерації соляної кислоти БТА-4 – екологічного обладнання цеху, яке забезпечує високоякісне травлення прокату у відновлюваних розчинах соляної кислоти.

Так, спеціалісти цеху та «Запоріжвогнетриву» виконують заміну футерування циклону та його кислотостійкої вогнетривкої кладки, опорного кільця та труби. Це забезпечать надійну роботу замкненого циклу регенерації травильних розчинів. Під час виконання першого етапу ремонту оновлено горілки реактора, трубопроводи зворотного пилу тощо.

Нагадаємо, що від початку повномасштабного вторгнення «Запоріжсталь» спрямувала на оновлення виробничого обладнання та очисних споруд, які працюють у комплексі, понад 1,2 млрд грн. Основну увагу в межах реалізації програми сконцентрували на підтримці та оновленні обладнання для забезпечення його надійної роботи у непередбачуваних умовах.