Salzgitter запускает проект KLASSE по извлечению металлов из шлаков

Інициатива стоимостью €1,4 млн предусматривает энергоэффективное возвращение в оборот железа, ванадия, марганца и хрома

Немецкая металлургическая компания Salzgitter AG объявила о запуске совместного исследовательского проекта KLASSE, направленного на возврат ценных металлов из шлаков электродных печей. Инициатива призвана усилить циркулярность в сталелитейной отрасли, сократить потери сырья и уменьшить зависимость от импортных ресурсов, говорится в пресс-релизе.

Проект координирует Salzgitter Mannesmann Forschung GmbH. К нему также присоединились Федеральный институт исследования и испытания материалов (BAM), TS Elino GmbH, Горная академия Фрайберга (TU Bergakademie Freiberg) и ТУ Клаусталь (TU Clausthal). В рамках KLASSE планируется разработка решений для энергоэффективного извлечения из шлаков таких металлов, как железо, ванадий, марганец и хром, которые на сегодняшний день во многом теряются.

В компании отмечают, что ежегодно в процессе выплавки стали образуются значительные объемы шлаков, которые преимущественно используются как строительные материалы или отправляются на захоронение. В то же время шлаки содержат стратегически важные металлы, которые фактически выпадают из производственного цикла. Именно на решение этой проблемы и нацелен новый проект.

Технологический подход KLASSE предусматривает сочетание новых «холодных» методов переработки с последующим процессом прямого восстановления. В Salzgitter подчеркивают, что это позволит целенаправленно выделять и возвращать в оборот ценные компоненты при существенно меньших энергозатратах по сравнению с традиционными плавильными технологиями.

Как отметил управляющий директор Salzgitter Mannesmann Forschung Бенедикт Риттербах, сегодня практически невозможно избежать потерь металлов через шлаковую фазу. Новый подход открывает возможность возвращать в производственный цикл металлы, которые критически важны для сталелитейной промышленности и в настоящее время в основном импортируются. Предварительные лабораторные испытания уже продемонстрировали значительный потенциал этой технологии.

Помимо извлечения металлов, проект предусматривает высококачественное использование остаточных минеральных фракций, в частности в строительной индустрии. KLASSE призван одновременно способствовать повышению ресурсной эффективности, развитию промышленной переработки и укреплению сырьевой безопасности Германии.

Проект рассчитан на три года и финансируется Федеральным министерством экономики и энергетики Германии примерно на €1,4 млн. В случае успеха разработанные решения планируют внедрить в пилотном режиме и распространить на другие типы шлаков.

Напомним, что в 2024 году в Евросоюзе было произведено 38 млн т металлургического шлака, из которых 35 млн т (92%) применялись в промышленности и строительстве. Наибольшую долю составил доменный шлак – 21,5 млн т, его повторное использование достигло 100%. Сталеплавильного шлака в прошлом году в ЕС получили 16,5 млн т, из них 13,5 млн т (82%) были использованы.