ArcelorMittal Industeel ввела в експлуатацію нову МБЛЗ на заводі у Франції

Глобальна гірничо-металургійна компанія ArcelorMittal ввела в експлуатацію нову вертикальну установку безперервного лиття заготовок (МБЛЗ) на заводі підрозділу ArcelorMittal Industeel в Ле-Крезо (Франція). Проєкт став одним із найбільших капіталовкладень компанії за останні роки, йдеться у пресрелізі.

Будівництво нового об’єкта стартувало у лютому 2024 року. Загальний обсяг інвестицій становив €52 млн, з яких €12 млн було надано в межах державної програми France 2030, спрямованої на підтримку промислової модернізації та декарбонізації.

Нова МБЛЗ дозволяє виробляти тонкі сляби, що дає змогу скоротити виробничий цикл і усунути один із проміжних етапів прокатки. Це сприятиме підвищенню ефективності виробництва, зменшенню споживання енергії та скороченню термінів виготовлення продукції.

У компанії очікують, що перенаправлення частини виробництва на нову лінію забезпечить зниження викидів CO2 на майданчику Ле-Крезо приблизно на 10%.

На початковому етапі агрегат забезпечить випуск близько 15 тис. т продукції на рік із подальшим нарощуванням до 25 тис. т. До цього завод використовував лише традиційне лиття, тому запуск другої технологічної схеми має посилити гнучкість та конкурентоспроможність підприємства.

Модернізація також відкриває можливості для розширення присутності на ринках вуглецевих і нержавіючих сталей, а також нікелевих сплавів для енергетики, проєктів енергопереходу та нішевих промислових сегментів.

«Цей проєкт є ще одним підтвердженням підтримки промисловості з боку держави в межах програми France 2030. Майданчик у Ле-Крезо розвивається, інвестує для своїх клієнтів і водночас зменшує свій вуглецевий слід. Це яскравий приклад нашої регіональної присутності та динаміки промислового розвитку. Ми можемо лише вітати це», – зазначив Ален Ле Грікс де ла Саль, президент ArcelorMittal France.

Нагадаємо, раніше ArcelorMittal France повідомив про випуск першого рулону на новій виробничій лінії електротехнічної сталі на майданчику у Мардіку. Компанія назвала цей етап ключовим для подальшого налагодження інструментів і промислових процесів перед поступовим виходом на стабільне завантаження та фінальною валідацією всіх ліній для постачання клієнтам високоякісної продукції.