Honeywell, американская корпорация по разработке систем управления и автоматизации, заключила лицензионное соглашение с Университетом Техаса в городе Остин (UT Austin) для вывода на рынок новой технологии улавливания выбросов СО2. Об этом говорится в сообщении на сайте корпорации.
В основе новой технологии улавливания выбросов СО2 разработки UT Austin используется усовершенствованный растворитель, который позволяет улавливать СО2 с меньшими затратами при большей эффективности с использованием меньшего количества оборудования.
Применение такое технологии на электростанции мощностью 650 МВт позволит улавливать около 3,4 млн т CO2 ежегодно. Такой показатель эквивалентен удалению с дорог почти 735 тыс. автомобилей в год.
Согласно Honeywell, технология улавливания выбросов СО2 из точечных источников может быть внедрена в рамках модернизации на существующих заводах или включена в состав новой установки.
«Диоксид углерода абсорбируется аминовым растворителем, а затем направляется в десорбционную секцию, где СО2 отделяется от растворителя. Затем этот CO2 сжимается для геологического поглощения или используется для других целей», – поясняет Honeywell.
Honeywell намерена в сотрудничестве с UT Austin расширить масштабы использования технологии, в частности – вывести разработку на рынок для промышленных потребителей, в том числе для сталелитейной индустрии.
«Технология улавливания СО2 является важным рычагом для сокращения выбросов в углеродоемких отраслях, таких как сталелитейные заводы и электростанции, работающие на ископаемом топливе», – подчеркнул Бен Оуэнс, вице-президент и генеральный менеджер Honeywell Sustainable Technology Solutions.
«Десятилетия исследований привели к созданию технологии улавливания углерода, которая может значительно снизить выбросы углерода. Лицензионное соглашение с Honeywell позволяет нам масштабировать ее в коммерческих целях, что может внести значительный вклад в усилия по нулевым выбросам и уменьшить количество загрязняющих веществ в окружающих сообществах», – сообщил Гэри Рошель, профессор кафедры химического машиностроения МакКетты и руководитель TxCMP в UT Austin.
Напомним, что Bloomberg NEF оценивает «зеленый» переход производителей стали в $278 млрд. Согласно Bloomberg NEF, «зеленый» водород может стать самым дешевым методом производства стали. Остальную часть производства «зеленой» стали могут покрывать угольные электростанции, оснащенные системой улавливания углерода и инновационными процессами, использующими электричество для переработки железной руды.
С другой стороны, консалтинговая компания McKinsey считает, что производство стали с использованием водорода, технологии улавливания и хранения углерода, улавливания и использования углерода может окупиться только не раньше 2050 года. Для этого необходимо увеличить масштабы производства водорода.
Глобальная декарбонизация превращает электротехническую сталь в один из ключевых продуктов черной металлургии Китая, в ее…
Объединенные Арабские Эмираты (ОАЭ) и Оман подписали инвестиционное соглашение на сумму 117 млрд дирхамов ($31,85…
Германия по итогам января-февраля 2024 года увеличила импорт металлопроката из третьих стран на 1% по…
Металлургические предприятия Бельгии по итогам марта 2024 года сократили производство стали на 5,7% по сравнению…
В 2023 году выбросы Ferrexpo, железорудной компании с активами в Украине, которая прошла листинг на…
В 2023 году Ferrexpo, железорудная компания с активами в Украине, которая прошла листинг на Лондонской…