(c) shutterstock.com
Honeywell, американская корпорация по разработке систем управления и автоматизации, заключила лицензионное соглашение с Университетом Техаса в городе Остин (UT Austin) для вывода на рынок новой технологии улавливания выбросов СО2. Об этом говорится в сообщении на сайте корпорации.
В основе новой технологии улавливания выбросов СО2 разработки UT Austin используется усовершенствованный растворитель, который позволяет улавливать СО2 с меньшими затратами при большей эффективности с использованием меньшего количества оборудования.
Применение такое технологии на электростанции мощностью 650 МВт позволит улавливать около 3,4 млн т CO2 ежегодно. Такой показатель эквивалентен удалению с дорог почти 735 тыс. автомобилей в год.
Согласно Honeywell, технология улавливания выбросов СО2 из точечных источников может быть внедрена в рамках модернизации на существующих заводах или включена в состав новой установки.
«Диоксид углерода абсорбируется аминовым растворителем, а затем направляется в десорбционную секцию, где СО2 отделяется от растворителя. Затем этот CO2 сжимается для геологического поглощения или используется для других целей», – поясняет Honeywell.
Honeywell намерена в сотрудничестве с UT Austin расширить масштабы использования технологии, в частности – вывести разработку на рынок для промышленных потребителей, в том числе для сталелитейной индустрии.
«Технология улавливания СО2 является важным рычагом для сокращения выбросов в углеродоемких отраслях, таких как сталелитейные заводы и электростанции, работающие на ископаемом топливе», – подчеркнул Бен Оуэнс, вице-президент и генеральный менеджер Honeywell Sustainable Technology Solutions.
«Десятилетия исследований привели к созданию технологии улавливания углерода, которая может значительно снизить выбросы углерода. Лицензионное соглашение с Honeywell позволяет нам масштабировать ее в коммерческих целях, что может внести значительный вклад в усилия по нулевым выбросам и уменьшить количество загрязняющих веществ в окружающих сообществах», – сообщил Гэри Рошель, профессор кафедры химического машиностроения МакКетты и руководитель TxCMP в UT Austin.
Напомним, что Bloomberg NEF оценивает «зеленый» переход производителей стали в $278 млрд. Согласно Bloomberg NEF, «зеленый» водород может стать самым дешевым методом производства стали. Остальную часть производства «зеленой» стали могут покрывать угольные электростанции, оснащенные системой улавливания углерода и инновационными процессами, использующими электричество для переработки железной руды.
С другой стороны, консалтинговая компания McKinsey считает, что производство стали с использованием водорода, технологии улавливания и хранения углерода, улавливания и использования углерода может окупиться только не раньше 2050 года. Для этого необходимо увеличить масштабы производства водорода.
Китайские котировки железной руды Fe 62 с 7 по 20 апреля выросли на $3/т, до…
Производство в строительном секторе Европейского союза по итогам февраля 2025 года сократилось на 0,4% по…
В 2024 году потребление оцинкованного проката на украинском рынке увеличилось на 5,6% г./г. – до…
Глобальное производство стали по итогам марта 2025 года выросло на 14,8% по сравнению с предыдущим…
Американский производитель стали Steel Dynamics отмечает укрепление цен на сталь и улучшение базового спроса в…
Huta Czestochowa, одна из крупнейших металлургических компаний Польши, будет официально переоценена. Судья-комиссар, который наблюдает за…