ДМК может сэкономить 7 млн грн в год за счет энергомодернизации

Днепровский металлургический комбинат (ДМК) может сэкономить около 7 млн грн на расходах на реактивную энергию за счет устройств компенсации реактивной мощности. Устройства установила энергосервисная компания YASNO Efficiency.

Об этом GMK Center сообщила пресс-служба компании.

Реактивной энергией называют энергию, которая не выполняет полезной работы, а используется для создания электромагнитного поля, необходимого для работы электродвигателей.

«Но за такую энергию все равно необходимо платить. Дополнительно предприятия платят за недостаточную оснащенность электрической линии устройствами для компенсации реактивной мощности», – сообщил YASNO Efficiency.

По оценкам компании, для разных производств расходы на реактивную энергию могут составлять до 10 % от расходов на потребленную активную электроэнергию.

YASNO Efficiency установила на части электролиний ДМК 5 конденсаторных батарей, чтобы сократить расходы на реактивную энергию. Суммарная производительность батарей – 12 900 киловар (кВАр). Они установлены по стороне среднего напряжения (6 кВ).

Устройства частично генерируют новую реактивную энергию для ДМК непосредственно на территории предприятия. При этом меньше энергии потребляется из сети.

«В результате энергоэффективного проекта наш комбинат значительно сократил расходы на плату за реактивную энергию. При этом мы профинансировали только 20% стоимости проекта, а 80% стоимости оборудования и монтажных работ профинансировала компания YASNO Efficiency на условиях договора энергосервиса», – сообщил главный энергетик ДМК Олег Помогаев.

«Это первый в Украине проект по установке устройств компенсации реактивной мощности, выполненный на условиях энергосервиса. Результаты проекта превысили наши ожидания. За первые три месяца работы устройств экономический эффект превысил планируемые показатели практически на 560 тыс. грн. При сохранении существующего уровня загрузки предприятия это составит 2,2 млн грн сверхпланового экономического годового эффекта. Это значит, что оборудование окупится быстрее почти на год », – отметил директор YASNO Efficiency Сергей Чулков.

Напомним, что ранее на Центральном ГОКе модернизировали систему управления вентилятором обжиговой машины. Поставщиком энергетических решений выступила YASNO Efficiency.

По итогам 2020 года ДМК нарастил производство проката на 13,3% по сравнению с 2019 годом – до 2,54 млн т. Выплавка стали за год увеличилась на 15,2%, до 2,56 млн т.