ArcelorMittal запустил систему рекуперации тепла на заводе в Домброве-Гурниче

Проект сокращает выбросы CO2 на 56 тыс. т и повышает эффективность производства стали

Компания E.ON Polska завершила строительство системы рекуперации тепла на заводе ArcelorMittal Poland в Домброве-Гурниче. Новая технология уже полностью функционирует и обеспечивает значительную экономию энергии, проходя финальные гарантийные испытания, говорится в пресс-релизе компании.

Инновационное решение позволяет использовать энергию дымовых газов со средней температурой до 250°C, которая возвращается в производственный процесс. Это позволяет нагревать топливный газ и воздух до 180°C, что приводит к сокращению выбросов CO2 на 56 тыс. т ежегодно, восстановлению 117 ГВт·ч энергии и уменьшению потребления кокса на 10 тыс. т в год.

Внедрение этой системы стало возможным благодаря стратегическому партнерству E.ON EIS Polska и ArcelorMittal Poland, которое охватывает уже восемь проектов по повышению энергоэффективности.

Директор по декарбонизации ArcelorMittal Poland Петр Држистек подчеркнул, что компания с 2004 года сократила выбросы пыли на 90%, а CO2 – на 42%, а новая система позволяет еще эффективнее использовать отработанное тепло в производственном процессе.

Председатель правления E.ON EIS Polska Йорн-Эрик Манц подчеркнул, что это важный шаг к сокращению углеродного следа и повышению энергоэффективности. Генеральный подрядчик Mostostal Zabrze подтвердил, что реализация проекта прошла по графику, а установленное оборудование работает с ожидаемыми параметрами.

Президент ArcelorMittal Poland Войцех Кошута отметил, что с 2004 года компания сократила потребление энергии на 40%, а этот проект является частью стратегии декарбонизации.

Это крупнейшая инвестиция в утилизацию тепла в металлургии за последние годы. Компания оценивает возможность внедрения подобных решений на других предприятиях.

Напомним, что в начале года ArcelorMittal Poland сообщил о введении в эксплуатацию новых водородных печей в цехе отжига на предприятии в Кракове. Инвестиции в проект составили 52 млн злотых ($12,5 млн). Благодаря этому компания исключила аммиак из процесса отжига и сократила его продолжительность, что позволило уменьшить потребление природного газа и электроэнергии, и сократить выбросы углерода на 50%.