Американский стартап испытал более дешевый подход к производству «зеленой» стали

Американский стартап Hertha Metals сообщил об успешном испытании нового подхода к производству стали, который минимизирует выбросы, не увеличивая издержки по сравнению с традиционными методами.

Hertha разработала уникальную технологию, которая преобразует низкосортную железную руду любого формата непосредственно в расплавленную сталь или высокочистое железо за один шаг.

Компания приводит ключевые преимущества своего одноэтапного процесса.

• доступ к более дешевым и более распространёЕнным сырьевым ресурсам;
• снижение потребления энергии и выбросов. Печь Hertha на 30% энергоэффективнее традиционных методов производства стали и требует значительно меньше энергии, чем другие электрохимические альтернативы. Работая на природном газе, агрегат также сокращает выбросы минимум на 50%. Разработанный как гибкая топливная система, он  может работать на чистом водороде без модификации оборудования;
• модульная масштабируемость. Система Hertha интегрируется непосредственно в существующие заводы без строительства абсолютно новых мощностей.

С конца 2024 г. компания непрерывно эксплуатирует пилотную установку в Хьюстоне мощностью 1 тонна в день. В следующем году Hertha начнет строительство более крупного демонстрационного завода в Техасе с годовой мощностью свыше 9 тыс. т. Изначально стартап планирует поставлять высокочистое железо (более 99,97%) на рынок редкоземельных магнитов США.

Переход к коммерческому производству ожидается до 2031 года, после чего, как утверждает компания, она сможет производить «зелёную» сталь дешевле традиционной.

Напомним, что переход на низкоуглеродные технологии производства стали существенно повысит потребление электроэнергии, что сделает ее цену ключевым фактором конкурентоспособности будущих «зеленых» решений. Эта тенденция особенно выражена в технологиях, основанных на использовании водорода и электролиза, говорится в исследовании GMK Center «EU electricity market: challenges for green transition in steel Industry».